丹麥Dansensor殘氧頂空和分析儀儀CheckPoint 4助力肉聯(lián)廠實現(xiàn)質(zhì)量躍升

在競爭激烈的肉制品市場中，香腸的保質(zhì)期與風味穩(wěn)定性直接取決于包裝內(nèi)的殘氧量控制。某大型肉聯(lián)廠曾因殘氧檢測效率低、數(shù)據(jù)波動大，導致產(chǎn)品脹袋、霉變投訴頻發(fā)，年損耗率高達3%。引入丹麥Dansensor的CheckPoint 4殘氧儀后，該廠通過準確檢測與工藝優(yōu)化，將香腸殘氧合格率提升至99.7%，實現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙重躍升。丹麥Dansensor殘氧頂空和分析儀儀CheckPoint 4助力肉聯(lián)廠實現(xiàn)質(zhì)量躍升

痛點突破：從“抽檢盲區(qū)"到“全流程可控"

傳統(tǒng)殘氧檢測依賴人工抽檢，不僅耗時（單次檢測需15分鐘以上），且采樣位置隨機，難以覆蓋高速生產(chǎn)線（每小時包裝3000袋以上）。CheckPoint 4的高速檢測與穿刺-密封一體化設計，使該廠實現(xiàn)每袋香腸的100%在線檢測，檢測效率提升12倍。其非消耗型光學傳感器可準確捕捉0.001%的氧濃度變化，結(jié)合GasSave氣體優(yōu)化技術(shù)，將檢測誤差從±0.5%壓縮至±0.1%，消除因數(shù)據(jù)失真導致的誤判風險。丹麥Dansensor殘氧頂空和分析儀儀CheckPoint 4助力肉聯(lián)廠實現(xiàn)質(zhì)量躍升

工藝閉環(huán)：數(shù)據(jù)驅(qū)動的殘氧控制體系

丹麥手持式殘氧頂空分析儀CheckPoint 4不僅是一個檢測工具，更成為該廠質(zhì)量管理的“數(shù)據(jù)中樞"。通過與生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)對接，設備實時上傳殘氧值至云端平臺，自動生成趨勢圖與異常報警。當某批次香腸殘氧值連續(xù)超標時，系統(tǒng)立即觸發(fā)“沖洗氣體流量調(diào)整-包裝機密封壓力校準-金屬檢測儀復檢"的閉環(huán)響應機制。實施3個月后，因殘氧超標導致的脹袋率從1.2%降至0.03%，客戶投訴減少。丹麥Dansensor殘氧頂空和分析儀儀CheckPoint 4助力肉聯(lián)廠實現(xiàn)質(zhì)量躍升

從“被動救火"到“主動預防"，CheckPoint 4以毫秒級檢測精度與智能化數(shù)據(jù)聯(lián)動，幫助該肉聯(lián)廠構(gòu)建起“檢測-分析-優(yōu)化"的質(zhì)量飛輪。如今，其香腸產(chǎn)品保質(zhì)期延長40%，市場抽檢合格率高，更憑借可追溯的殘氧控制數(shù)據(jù)，成功打入歐盟市場。這一實踐證明：在食品工業(yè)的競爭中，準確檢測設備正成為企業(yè)突破質(zhì)量瓶頸的重要引擎。丹麥Dansensor殘氧頂空和分析儀儀CheckPoint 4助力肉聯(lián)廠實現(xiàn)質(zhì)量躍升

便攜式頂空氣體分析儀參數(shù)：

1、 用途：用于檢測包裝袋或容器內(nèi)頂空氣體中的氧氣和二氧化碳濃度；

2、 測試范圍：0-100%（氧氣），0-100%（二氧化碳）；

★3、采用光學傳感器測試氧氣濃度，分辨率：0.01%；

4、采用紅外單光束傳感器測試二氧化碳濃度，分辨率：0.01%；

★5、常規(guī)取樣量：5ml；

6、分析時間：7秒；

7、可選擇中文；

8、取樣方式：針頭穿刺取樣，設備配內(nèi)置采樣泵，自動采集氣體；

★9、儀器應采用不小于3.5英寸的彩色液晶觸摸顯示屏，可自行對儀器進行校準；

★10、儀器應不重于1Kg，方便攜帶使用。

11、配置：

11.1 主機：1臺；

11.2 測試針頭：10個；

11.3 過濾器10個；

11.4 密封粘墊：100片；

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